Ein rotierender Flaschenaufrichter für eine Abfülllinie ist ein mechanisches Gerät, das Flaschen, die unordentlich eintreffen, automatisch organisiert und in die richtige Richtung (Gehäuse nach oben) ausrichtet, um sie zu befüllen. Dabei wird ein rotierendes System verwendet, das auf Schwerkraft und Luft basiert, um eine effiziente und gleichmäßige Zuführung der Behälter zur Produktionslinie zu gewährleisten.
Geeignet für alle Arten von Kunststoffbehältern, ohne Einschränkungen hinsichtlich Größe, Material oder Form.
POSIMAT bietet eine Lösung, die auf jeden speziellen Industriezweig abgestimmt ist.
Einzigartige Vorteile der Posimat Flaschenaufrichter:
Flaschenaufrichter, gekennzeichnet durch ihre einfache Bedienung, Effizienz und nahezu keine Wartung.Geeignet für eine Vielzahl von Flaschenformen und -größen.
Formatänderungen erfolgen einfach durch Einstecken und Ausstecken der neuen Formatwähler/Trichter, ohne dass Werkzeuge oder Anpassungen erforderlich sind. Diese Formatänderungen können leicht von einem Linienbediener in kurzer Zeit durchgeführt werden.
Die Flaschenentwirbler der N-Serie Access für Kunststoffflaschen sind bekannt für ihre einfache Bedienung, Effizienz und praktisch wartungsfreies Design. Sie sind für eine Vielzahl von Flaschenformen und -größen geeignet. Der Formatwechsel erfolgt einfach durch das Ein- und Ausstecken der neuen Selektoren / Trichter für das gewünschte Format, ohne dass Werkzeuge oder Anpassungen erforderlich sind. Diese Formatwechsel können von einem Linienbediener in kurzer Zeit leicht durchgeführt werden.
Optional können Flaschen durch Pucks transportiert werden.
Es ist das einzige voll einstellbare automatische Formatwechselsystem auf dem Markt, das durch einfaches Drücken eines Knopfes aktiviert wird. Dieses System ist in den Serien Access, Monochute und Multichute der Flaschenentwirrer erhältlich.
Die Vorteile des POSIFLEX-Systems umfassen schnelle Formatwechsel (sofort, in weniger als 1 Minute) und die Flexibilität, zukünftige Formate hinzuzufügen, indem die Parameter der neuen Flasche über das HMI eingegeben werden.
Besonders geeignet für Branchen, die mit vielen Formaten arbeiten, da es die Umrüstzeit und den Lagerraum für die Wechselteile spart.
Entwickelt für kleine Behälter mit Produktionsraten von bis zu 200 bpm.
Der Formatwechsel ist in weniger als 5 Minuten abgeschlossen.
Entwickelt für Labore sowie die Pharma-, Kosmetik- und Lebensmittelindustrie aufgrund seiner geringen Größe und der Hauptkonstruktion aus Edelstahl.
Ob die Flaschen instabil sind oder um die Flexibilität und Geschwindigkeit bei Formatwechseln der Linie zu optimieren, transportieren einige Linien die Flaschen in Pucks (auch Godets genannt).
Der POSIPUCKS-Positionierer setzt die Flaschen perfekt in die Pucks ein und kann außerdem jedes der Formatwechselsysteme von POSIMAT verwenden: manuell oder automatisch.
Die Pucks kommen leer vom Ende der Linie und verlassen den Positionierer alle mit einer Flasche darin. Kein Puck wird ohne Flasche an die Abfülllinie gesendet.
Die Kombination eines Flaschenenaufrichter mit einer Flaschenübertragungseinheit (BTU) ermöglicht den sicheren Transfer instabiler Flaschen zur Abfüllmaschine. Die BTU überträgt die Flaschen in Pucks (auch als Godets bekannt).
Flaschen können mit oder ohne vorherige Ausrichtung übertragen werden (abhängig davon, ob die Flasche oder der Puck asymmetrisch ist), um in die Pucks der Linie eingesetzt zu werden.
Das System ist mit verschiedenen Puck-Typen kompatibel, einschließlich Freifall-Pucks, Pucks mit Seiten für die Etikettierung, asymmetrischen Pucks usw.
Entwickelt zum Sortieren von Plastiktuben für jede Branche: Kosmetik (Mascara, Zahnhygiene usw.), Bau/Heimwerken (Silikontuben), Kunststoffkartuschen jeglicher Art usw.
POSIMAT Flaschneaufrichter für Plastiktuben können Behälter horizontal, nebeneinander zuführen und sie quer zur nächsten Maschine präsentieren: Siebdruckanlage, Füller usw.
Flaschenaufrichtern für Plastiktuben können in MASTER- oder ACCESS-Ausführung hergestellt werden.
Der Flaschenaufrichter POSIBOT ist so konzipiert, dass er mit allen Arten von Behältern und anderen Objekten unterschiedlicher geometrischer Formen arbeiten kann, insbesondere mit solchen, die sehr ähnliche Grund- und Höhenmaße haben.
Er verfügt über ein System mit Saugnäpfen, das die zu sortierenden Behälter oder Objekte zwischen 0º und 360º dreht und sie automatisch, ohne Druck, sanft auf das Ausgangsförderband legt.
Der Formatwechsel erfolgt durch manuelles Ersetzen der Formatteile ohne Notwendigkeit von Einstellungen oder Werkzeugen, in weniger als 5 Minuten und ohne Einbeziehung von qualifiziertem Personal.
Dieses Modell ist speziell für den vollautomatischen Betrieb ohne einen dedizierten Bediener ausgelegt.
Die Serien MONOCHUTE und MULTICHUTE sind Modelle von Aufrichtern für hohe Produktionsmengen für alle Arten von Flaschen und Formen, einschließlich Flaschen mit flachem oder petaloidem Boden. Sie sind der perfekte Partner, um eine hohe OEE in jeder Branche zu gewährleisten (Erfrischungsgetränke, Wasser, Milchgetränke, Kosmetika, Reinigungsmittel, Schmierstoffe usw.). Geeignet für Linien mit oder ohne Pucks (auch Godets genannt).
Das Betriebssystem ist für alle POSIMAT-Geräte standardisiert und verwendet nur Schwerkraft und Luft: keine Rampen, Haken, Riemenscheiben oder Federn, die sich verstellen könnten.
Seine ACCESS-Kabine ermöglicht die vollständige Kontrolle von außen sowie den Zugang zur Inspektion, Reinigung und Schmierung (CIL).
Der POSIPHARMA Flaschenenaufrichter ist dafür ausgelegt, Weithalsflaschen und Deckel mit großem Durchmesser bei einer Produktion von bis zu 300 bpm zu entschlüsseln.
Der Formatwechsel erfolgt durch manuelles Wechseln der Formatteile ohne Einstellungen oder Werkzeuge, in weniger als 5 Minuten und ohne qualifiziertes Personal.
Speziell entwickeltes Modell, das vollautomatisch arbeitet, ohne die Notwendigkeit einer speziellen Bedienerüberwachung.
Ein kleiner Flaschenaufrichter, typischerweise für Augentropfen von 5 ml und 10 ml. Kompaktes Design, das Produktionen von bis zu 120 Einheiten/Minute erreichen kann.
Verwendet keine Druckluft.
Sein Design passt sich den GMP-Anforderungen jedes Kunden an und ist somit ideal für Automatisierungslösungen in der Pharmaindustrie.
Zentrifugaler Flaschensortierer, speziell für den Pharmasektor für kleine Behälter (typischerweise Augentropfen oder ähnliche von 5 ml und 10 ml) entwickelt.
Die Maschine ist gemäß den GMP-Richtlinien gefertigt, die in der pharmazeutischen und kosmetischen Industrie gelten.
Die Werkzeuge und Teile, die mit den Flaschen in Kontakt kommen, sind leicht zu entfernen, zu handhaben und in Autoklaven zu sterilisieren.
Für den Betrieb wird keine Druckluft benötigt.
Der Flaschenvereinzelner kann mit einer Füllmaschine zu einer Monoblock-Option kombiniert werden, wodurch die Kabine, das Schaltschrank und das Bedienpanel integriert werden.
Die Verbindung erfolgt über einen Verbindungsstern, wodurch jegliche Förderbänder zwischen den beiden Maschinen entfallen und somit der Platzbedarf reduziert wird.
Der ACCESS BI-N Flaschenaufrichter verfügt über zwei Schalen mit einem einzigen Flaschenein- und -ausgang und kann hohe Produktionsgeschwindigkeiten erreichen.
Die Integration eines Flaschenaufrichter zwischen der Blasformmaschine und dem Füller bietet einen Flaschenpuffer, der die Stopps stromaufwärts und stromabwärts der Linie auffängt und die Gesamteffizienz der Linie (OEE) um mehr als 15% erhöht.
Die automatisierten Flaschenaufrichter von Posimat sind darauf ausgelegt, die Effizienz in Produktionslinien jeder Größe zu maximieren, von niedriger bis hoher Produktion.
Die Posimat-Flaschenaufrichter bietet drei Arten von Formatänderungen: Manuell, Halbautomatisch und Vollautomatisch, was eine beispiellose Anpassungsfähigkeit und Flexibilität für verschiedene Produktionsumgebungen ermöglicht. Diese Formatänderungen sind schnell und einfach, was die Ausfallzeiten während der Produktionsübergänge erheblich reduziert und die betriebliche Vielseitigkeit erleichtert.
Das Modellangebot von Posimat umfasst kompakte Systeme, die ideal für platzbeschränkte Linien sind, sowie robuste Optionen für hohe Kapazitäten, um den Anforderungen verschiedener Branchen wie Kosmetik und Pharma gerecht zu werden, in denen Präzision und besondere Sorgfalt beim Umgang mit Behältern erforderlich sind. Darüber hinaus bietet Posimat für spezialisierte Linien, die Pucks verwenden, um einzigartige oder empfindliche Behälter zu handhaben, spezifische Lösungen an, die die Integrität und Qualität des Endprodukts gewährleisten. Mit einer Vielzahl von Funktionen entsprechen die Aufrichter von Posimat der Effizienz und Anpassungsfähigkeit, die erforderlich sind, um aktuelle und zukünftige Produktionsherausforderungen zu bewältigen.
Jede Branche hat ihre spezifischen Produktionsgeschwindigkeitsanforderungen. Bei Posimat haben wir leere Flaschenaufrichter entwickelt, die in der Lage sind, mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten zu arbeiten, während sie stets optimale Leistung bei demselben Betriebsprinzip erbringen. Unser Engagement gilt der Bereitstellung flexibler Lösungen, die sich sowohl an kleine Produktionen als auch an Hochgeschwindigkeitsverpackungslinien anpassen.
Wir haben eng mit Unternehmen aus verschiedenen Sektoren zusammengearbeitet und Flaschenaufrichter entwickelt, die die strengen Standards der Pharma-, Lebensmittel-, Kosmetik- und Chemieindustrie, unter anderem, erfüllen. Unsere Geräte sind auf die spezifischen Anforderungen jedes Flaschen- und Produktionslinienformats ausgelegt und gewährleisten stets eine reibungslose und effiziente Integration.
Egal, ob es sich um eine 5-ml-Flasche für die Apotheke oder einen 5-L-Behälter für Motoröl handelt, Posimat hat den passenden Flaschenaufrichter für jede Anforderung.
Die Geschwindigkeiten des Flaschenaufrichters reichen von 20 bpm (Flaschen pro Minute) (1200 bph) (Flaschen pro Stunde) bis zu 1000 bpm (60000 bph).
Die von POSIMAT verarbeiteten Behältertypen umfassen Flaschen, Ampullen, Gläser, Kanister, Tuben, Patronen (mit langen, kurzen oder ohne Auslauf) sowie umgedrehte Flaschen (Tottles), die mit Pucks oder Haltern gehandhabt werden müssen.
Behälterformen: zylindrisch, oval, quadratisch, rechteckig, dreieckig, konisch oder Kombinationen davon; Flaschen mit Griffen, mit Sprühköpfen, vorverziert, vorgelabelt, mit glatten Oberflächen, geprägt, Soft-Touch; starr und halbflexibel.
Behältermaterialien: PET/PETE (Polyethylenterephthalat): Wird hauptsächlich für Wasser- und Limonadenflaschen verwendet; HDPE (Hochdichtes Polyethylen): Häufig in Milchbehältern, Reinigungsmitteln und Putzmitteln; PVC (Polyvinylchlorid): Wird in Ölflaschen und Behältern für Non-Food-Produkte verwendet; KARTON (für Patronen oder Tuben aus Silikon und anderen Bauprodukten).
Qualität hat bei uns in jeder Phase des Herstellungsprozesses oberste Priorität. Alle unsere Positionierer werden mit hochwertigen Komponenten und Materialien gebaut, die sorgfältig ausgewählt wurden, um eine überlegene Leistung und eine verlängerte Haltbarkeit zu gewährleisten. Von Motoren und Sensoren bis hin zu Steuerungssystemen arbeiten wir ausschließlich mit weltweit führenden Lieferanten zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitäts- und Zuverlässigkeitsstandards entspricht. Darüber hinaus sind die von uns verwendeten Materialien so konzipiert, dass sie den anspruchsvollsten Bedingungen standhalten, einschließlich hochindustrieller Umgebungen und intensiver Nutzung, um einen optimalen Langzeitbetrieb zu gewährleisten.
90 % unserer Kunden haben mehr als einen Posimat-Positionierer in ihren Produktionslinien, und dies ist auf mehrere Schlüsselfaktoren zurückzuführen, die uns im Markt hervorheben. Die hohe Qualität unserer Geräte garantiert zuverlässige und langlebige Leistung, während die Effizienz die Produktionsprozesse maximal optimiert. Darüber hinaus erfordern unsere Positionierer nahezu keine Wartung, was Ausfallzeiten und Betriebskosten reduziert. Dies wird durch unseren erstklassigen Kundenservice ergänzt, der schnellen und effektiven Support überall auf der Welt gewährleistet. Aus diesen Gründen vertrauen Unternehmen Posimat, um ihre Betriebe kontinuierlich mit zusätzlichem Equipment zu erweitern und zu verbessern.
Ein Sortierer, auch bekannt als Flaschenaufrichter, ist ein unverzichtbares mechanisches Gerät in automatisierten Produktionslinien. Seine Hauptfunktion besteht darin, Flaschen automatisch zu organisieren und in die richtige Richtung auszurichten, bevor sie gefüllt werden. Bei Posimat verwenden unsere rotierenden Flaschenaufrichter ein fortschrittliches Rotationssystem, das eine effiziente und gleichmäßige Zuführung der Behälter gewährleistet und sie perfekt auf den Füllprozess vorbereitet.
Der Betrieb eines Flaschenaufrichters konzentriert sich auf Effizienz und Präzision. Flaschen werden in das System geladen, wo ein rotierender Mechanismus sie ausrichtet und korrekt orientiert, indem Kombinationen aus Schwerkraft und Druckluftbewegungen verwendet werden. Dieser Prozess stellt sicher, dass jede Flasche in der idealen Position für eine fehlerfreie Verarbeitung die Fülllinie erreicht, wodurch die Produktionseffizienz maximiert und die Ausfallzeiten minimiert werden.
Bei Posimat sind wir anerkannte Marktführer in der Herstellung von Flaschenaufrichtsystemen mit jahrzehntelanger Erfahrung und einem Fokus auf Innovation und Qualität. Unsere Geräte sind so konzipiert, dass sie sich nahtlos in jede Produktionslinie integrieren lassen und zuverlässige, hochwertige Lösungen bieten, die auf die spezifischen Bedürfnisse jedes Kunden zugeschnitten sind. Um herauszufinden, wie unsere Flaschenaufrichter Ihre Produktionslinie verbessern können, füllen Sie bitte das folgende Formular aus. Unser Team ist bereit, Ihnen eine personalisierte Lösung anzubieten, die perfekt auf Ihre geschäftlichen Anforderungen abgestimmt ist.