Le serie MONOCHUTE e MULTICHUTE sono modelli di posizionatori per alte produzioni per tutti i tipi di bottiglie e forme, comprese le bottiglie con base piatta o petaloide. Sono l'alleato perfetto per garantire un alto OEE in qualsiasi industria (bibite, acque, bevande lattiero-casearie, cosmetici, detergenti, lubrificanti, ecc.). Adatti per linee con o senza pucks (anche chiamati godets).
Il sistema di funzionamento è lo standard per tutti gli apparecchi POSIMAT, solo gravità e aria: senza rampe, ganci, pulegge o molle che possano disallinearsi.
La sua cabina tipo ACCESS permette un controllo totale dall'esterno così come un accesso per ispezione, pulizia e lubrificazione (CIL).
Un piccolo ordinatore di bottiglie, tipicamente per gocce oftalmiche da 5 ml e 10 ml. Design compatto in grado di raggiungere produzioni fino a 120 unità/minuto.
Non utilizza aria compressa.
Il suo design si adatta ai requisiti GMP di ogni cliente, rendendolo ideale per soluzioni di automazione nell'industria farmaceutica.
Riordinatore centrifugo per bottiglie progettato appositamente per il settore farmaceutico per contenitori di piccole dimensioni (tipicamente colliri o simili da 5 ml e 10 ml).
La macchina è progettata secondo le linee guida GMP applicabili nelle industrie farmaceutiche e cosmetiche.
Gli strumenti e le parti a contatto con le bottiglie sono facili da rimuovere, maneggiare e sterilizzare in autoclavi.
Non richiede aria compressa per funzionare.
Il posizionatore di bottiglie può essere combinato con una riempitrice per creare un'opzione monoblocco, integrando così la cabina, il quadro elettrico e il pannello di controllo.
La connessione avviene tramite una stella di collegamento, eliminando così qualsiasi trasportatore tra le due macchine e riducendo quindi lo spazio occupato.
Progettato per ordinare tubi in plastica per qualsiasi industria: cosmetici (mascara, igiene dentale, ecc.), costruzione/DIY (tubi di silicone), cartucce di plastica di qualsiasi tipo, ecc.
Gli riordinatori di tubi POSIMAT possono consegnare i contenitori orizzontalmente, affiancati, presentandoli trasversalmente alla macchina successiva: attrezzatura per la serigrafia, riempitrice, ecc.
Gli riordinatori di tubi possono essere realizzati in esecuzione MASTER o ACCESS.
La combinazione di un orientatore di bottiglie con un'unità di trasferimento bottiglie (BTU) consente il trasferimento sicuro delle bottiglie instabili al riempitore. La BTU trasferisce le bottiglie nei pucks (noti anche come godets).
Le bottiglie possono essere trasferite con o senza orientamento precedente (a seconda che la bottiglia o il puck siano asimmetrici) per essere inserite nei pucks della linea.
Il sistema è compatibile con vari tipi di pucks, inclusi pucks a caduta libera, pucks con lati per l'etichettatura, pucks asimmetrici, ecc.
Il riordinatore di bottiglie POSIPHARMA è progettato per ordinare bottiglie a bocca larga e tappi di grande diametro con una produzione fino a 300 bpm.
Il cambio formato viene effettuato manualmente cambiando le parti del formato senza bisogno di regolazioni o attrezzi, in meno di 5 minuti e senza personale qualificato.
Modello appositamente progettato per operare completamente automaticamente, senza la necessità di una supervisione dedicata dell'operatore.
Il POSIBOT è progettato per lavorare con tutti i tipi di contenitori e altri oggetti di forme geometriche diverse, specialmente quelli con dimensioni della base e dell'altezza molto simili.
Dispone di un sistema con ventose che ruota i contenitori o gli oggetti da ordinare tra 0º e 360º e li deposita delicatamente sul nastro trasportatore di uscita in modo automatico, senza pressione.
Il cambio di formato avviene sostituendo manualmente le parti del formato senza bisogno di regolazioni o utensili, in meno di 5 minuti e senza l'intervento di personale qualificato.
Questo modello è appositamente progettato per operare in modo completamente automatico, senza un operatore dedicato.
Progettato per contenitori piccoli con produzioni fino a 200 bpm.
Il cambio formato è completato in meno di 5 minuti.
Progettato per laboratori e settori farmaceutico, cosmetico e alimentare per le sue dimensioni ridotte e la costruzione principale in acciaio inossidabile.
È l'unico sistema di cambio formato automatico completamente regolabile sul mercato, attivato semplicemente premendo un pulsante. Questo sistema è disponibile nelle serie Access, Monochute e Multichute degli ordinatori di bottiglie.
I vantaggi offerti dal sistema POSIFLEX includono cambi di formato rapidi (istantanei , in meno di 1 minuto) e la flessibilità di aggiungere formati futuri inserendo i parametri della nuova bottiglia tramite l'HMI.
Particolarmente adatto per le industrie che trattano molti formati, poiché consente di risparmiare tempo di cambio e spazio di stoccaggio per i pezzi di ricambio.
Sia perché le bottiglie sono instabili, sia per ottimizzare la flessibilità e la velocità nei cambi di formato della linea, alcune linee trasportano le bottiglie all'interno di pucks (detti anche godets).
Il posizionatore POSIPUCKS inserisce perfettamente le bottiglie nei pucks e può utilizzare qualsiasi sistema di cambio formato POSIMAT: manuale o automatico.
I pucks entrano vuoti dalla fine della linea e tutti escono dal posizionatore con una bottiglia all'interno. Nessun puck viene inviato alla linea di riempimento senza bottiglia.
L'orientatore di bottiglie ACCESS BI-N ha due vasche con un unico ingresso e uscita per le bottiglie e può raggiungere elevate velocità di produzione.
Integrare un orientatore di bottiglie tra la soffiante e il riempitore fornisce un buffer di bottiglie che assorbe le fermate a monte e a valle della linea, aumentando l'efficienza totale della linea (OEE) di oltre il 15%.
Il posizionatore N della serie Access è noto per la sua semplicità di funzionamento, efficienza e design praticamente senza manutenzione. Adatto a una vasta gamma di forme e dimensioni delle bottiglie. Il cambio di formato avviene semplicemente collegando e scollegando i nuovi selettori / imbocchi per il formato desiderato, senza necessità di strumenti o regolazioni. Questi cambi di formato possono essere facilmente eseguiti da un operatore di linea in un breve periodo di tempo.
Facoltativamente, le bottiglie possono essere trasportate tramite pucks.
I riordinatori per bottiglie di plastica, caratterizzati dalla loro semplicità di funzionamento, efficienza e manutenzione praticamente nulla. Adatti a una vasta gamma di forme e dimensioni delle bottiglie.
Il cambio formato avviene semplicemente collegando e scollegando i selettori/coni di formato nuovi, senza bisogno di attrezzi o regolazioni. Questi cambi di formato possono essere facilmente eseguiti da un operatore di linea in poco tempo.
Il riordinatore robotizzato più compatto sul mercato per qualsiasi tipologia di contenitori in plastica vuoti.
COMPACTBOT automatizzerà la sua linea di riempimento in modo rapido e semplice, anche con spazio limitato, budget limitato o grande varietà di contenitori.
Nessuna parte di formattazione.
Offre una delle prestazioni più elevate nello sbrogliamento dei contenitori, raggiungendo produzioni fino a 115 unità/min con una singola unità robotica.
Sistema di transizione per bottiglie dalla linea utilizzando tecnologia economica e massima efficienza, basato su tecnologie progettate, prodotte e testate da POSIMAT durante la sua vasta esperienza. L'uso di apparecchiature di terze parti (come il trasporto magnetico) è limitato per garantire la qualità di POSIMAT e un rapido servizio tecnico.
Nessuna parte meccanica per preposizionare le bottiglie che potrebbe danneggiarle (come spazzole, vibratori, ecc.). Nessuna parte del formato.
Per linee di riempimento con e senza pucks.
POSIMAT progetta alimentatori per tutti i tipi di tappi, applicando la propria tecnologia collaudata con oltre 40 anni di esperienza nello svolgere bottiglie di plastica. Il demagliatore si basa su gravità e aria, senza utilizzare sistemi di vibrazione rumorosi con cambi di formato difficili da eseguire.
I nostri alimentatori ricevono tappi in massa, li posizionano nella posizione desiderata e li forniscono in modo predefinito alla macchina successiva utilizzando solo parti di formato progettate per questo scopo. POSIMAT offre una vasta gamma di alimentatori per fornire la soluzione migliore per ogni tipo di tappo e produzione.
POSIJET, l'unico trasportatore pneumatico con doppia guida. Gestisce efficientemente le bottiglie che altri sistemi non riescono a trasportare.
Un profilo a doppia guida racchiude la bottiglia sopra e sotto l'anello del collo, evitando di lasciare segni sul collo della bottiglia e fornendo maggiore stabilità anche a velocità di linea molto elevate.
Il suo modello unico di orifizio bidirezionale dirige precisamente il flusso d'aria intorno all'anello del collo e al corpo della bottiglia, riducendo i livelli di inquinamento e gli ingorghi, aumentando la velocità delle bottiglie e mantenendole in posizione eretta a velocità elevate.
Efficace con bottiglie a collo corto. Con Posijet, il flusso d'aria è precisamente diretto, in grado di concentrarsi sui punti desiderati della bottiglia, anche su bottiglie a collo corto. Inclinazioni e declivi fino a 90 gradi consentono risparmi di spazio nella fabbrica di produzione.
Il convogliatore è formato da una struttura in acciaio inossidabile con gambe che poggiano sul pavimento. Sulla struttura si trova la catena di trasporto incaricata di spostare le bottiglie. Sulla struttura poggia la catena di trasporto, che è responsabile dello spostamento delle bottiglie.
Il convogliatore a cerniera può essere fornito o meno di aspirazione, a seconda che sia necessario trasportare bottiglie vuote o vuote inserite in puck.
In particolare, i nostri convogliatori a cerniera sottovuoto sono appositamente progettati per bottiglie vuote a fondo piatto. Incorporando il vuoto si assicura la stabilità necessaria delle bottiglie sul convogliatore. Mediante la bocca di aspirazione, un tubo flessibile collega l'interno del convogliatore con il ventilatore e questo genera il vuoto necessario affinché le bottiglie aderiscano al nastro attraverso le perforazioni.
Sono disponibili diverse configurazione a seconda del tipo di bottiglia: trasferimento X-BOX, guide fisse in curve/trasferimenti, doppie guide laterali/ con rulli, con copertura.
Regolazione rapida e semplice delle guide senza l'uso di strumenti, che ci differenzia dagli altri sistemi di convogliatori.
Un trasportatore di massa per bottiglie vuote, come quello prodotto da Posimat, viene utilizzato nelle linee di riempimento per spostare in modo efficiente e sicuro grandi quantità di bottiglie sfuse nell'area di riempimento.
Questo sistema consente una manipolazione attenta delle bottiglie, evitando danni e minimizzando il rischio di inceppamenti o interruzioni nel processo produttivo.
Inoltre, questi trasportatori offrono costi di trasporto più economici rispetto a opzioni come il trasporto ad aria o pneumatico, rendendoli una soluzione molto attraente per le aziende che cercano di ottimizzare le proprie operazioni.
Progettando in modo ottimale la linea di produzione, i costi di installazione possono essere significativamente ridotti e l'efficienza complessiva dell'attrezzatura (OEE) aumentata, contribuendo a un'operazione più redditizia e produttiva.
Un nuovo convogliatore ad aria per diversi tipo di contenitori (in alluminio, vassoi in plastica o polistirene, buste o scatole in cartone , lattine per bibite , etc.)
Questo sistema trasporta in modo delicato e riunisce in linea imballaggi ad alta velocità. I contenitori passano su un piano perforato e studiato in modo opportuno, guidati da un flusso di aria a bassa pressione.
Vantaggi:
Il depallettizzatore per bottiglie vuote DEPEMAT è un'apparecchiatura completamente automatica progettata specificamente per depallettizzare in modo efficiente e affidabile le bottiglie di plastica dai pallet per la loro alimentazione al riordinatore di bottiglie di plastica POSIMAT.
POSIMAT offre anche una nuova generazione di depallettizzatori robotizzati, progettati con un concetto modulare tramite l'uso di un braccio robotico. Ogni soluzione è adattata all'applicazione per aumentare le prestazioni e l'efficienza attraverso l'automazione robotica.
Adattabile a tutti i tipi di contenitori/bottiglie/galloni e configurazioni di pallet.
Il sistema robotico consente la movimentazione di tutti i tipi di vassoi separatori, piatti e con i bordi ripiegati verso l’alto o il basso.
Macchina semi-automatica per ribaltare facilmente e in modo affidabile casse o gaylord, pieni di bottiglie di plastica o altri contenitori, nella tramoggia dello sbrogliatore, parte di una linea di riempimento.
Può ribaltare casse di cartone o plastica così come octavin (scatole ottagonali) su pallet.
L'operatore deve solo aprire la scatola e il sacchetto di plastica interno, se presente. Una volta che la scatola è posizionata nel rovescia casse utilizzando un carrello elevatore o un transpallet, con le porte chiuse, la scatola viene sollevata e inclinata gradualmente, versando in modo sicuro il contenuto nella tramoggia.
Il dispositivo orientatore a nastro è progettato per funzionare con bottiglie asimmetriche. Le bottiglie vengono rilevate da un sistema di rilevamento che determina in quale posizione la bottiglia entra nell'orientatore e indirizza la bottiglia all'angolazione richiesta utilizzando cinghie per abbinarla alla posizione desiderata.
Una volta posizionate le bottiglie nell'orientatore, un sistema di rilevamento ne riconosce la posizione e invia un segnale al dispositivo di rotazione.
Il dispositivo di rotazione riceve il segnale e attiva i due servomotori che producono la rotazione della bottiglia con due cinghie dentate.
POSIMAT costruisce e fornisce orientatori rotativi per orientare correttamente le bottiglie con base quadrata o cilindrica, o per alte velocità che non possono essere soddisfatte dall'orientatore lineare GIRAMAT.
GIRAMAT è una macchina progettata per orientare bottiglie in uscita da un riordinatore se devono essere disposte con una particolare orientazione..
Ci sono diversi modelli disponibili a seconda delle velocità richieste, particolari dettagli da rilevare sulle bottiglie, elementi da determinare e necessità di layout.
Gli elementi differenzianti per le bottiglie possono essere una asimmetria, un manico o semplicemente il testo o il colore, la filettatura sul collo della bottiglia, etc.
Il risciacquatore POSIRINSER pulisce i contenitori utilizzando un soffio d'aria (che può essere ionizzata). Può essere installato in monoblocco con un ordinatore POSIMAT o installato come macchina autonoma.
I contenitori vengono capovolti e puliti con diversi ugelli d'aria, diretti all'interno del contenitore. Inoltre, viene applicato un vuoto per eliminare eventuali particelle libere.
Esiste anche una versione con pulizia ad acqua.
È l'unico sistema di cambio formato sul mercato per un ordinatore di bottiglie completamente regolabile automaticamente e istantaneamente.
Semplicemente premendo un pulsante, il cambio formato viene completato in meno di 1 minuto.
Questo sistema è disponibile sugli ordinatori delle serie Access, Monochute e Multichute.
Permette di aggiungere bottiglie in futuro senza necessità di nuovi pezzi, riducendo i tempi di attesa (produzione), evitando investimenti economici e risolvendo il problema dello stoccaggio dei pezzi di formato.
Particolarmente adatto per le industrie che cambiano frequentemente formato ogni settimana o che hanno molti design diversi di bottiglie.
Il cambio di formato manuale "N" viene effettuato rimuovendo manualmente il set di parti del formato e sostituendole con quelle corrispondenti alla nuova bottiglia, senza bisogno di attrezzi o regolazioni, in un breve periodo di tempo.
Il set di formato è composto semplicemente da cassette di selezione (pezzi in cui entra la bottiglia, dal disco di carico, e viene pre-posizionata orizzontalmente) e imbuti (dove la bottiglia discende e viene posizionata verticalmente).
Tutte le parti del formato sono codificate a colori.
Per la sua semplicità, può essere eseguito da personale non qualificato.
Il sistema consente di aggiungere bottiglie di diverse dimensioni, forme, colori e materiali in futuro.
I silos di bottiglie vuote possono aumentare l'efficienza della linea di riempimento fino al 15%. Consentire l'accumulo delle bottiglie aiuta a prevenire fermi della linea quando qualsiasi macchina, sia essa a monte (soffiatrice di bottiglie, depallettizzatore) o a valle (riempitrice, etichettatrice, imballatrice), si ferma.
Il sistema di stoccaggio delle bottiglie vuote POSISILO è composto da un sistema brevettato che rivoluziona il sistema di uscita delle bottiglie, garantendo pressione zero. Un sistema estremamente delicato con le bottiglie garantisce la migliore gestione dei contenitori per evitare danni o deformazioni.
La rampa si apre e si chiude automaticamente in base alle esigenze di alimentazione della linea a valle.